出口马来西亚金属甩干脱油工作组发货现场

    2018年悄然已只剩尾巴，11月30日，初冬，天蓝，气清，没有风。牟平江海过滤的厂区内，出口马来西亚的金属屑甩干设备正在装车准备发货

 

 

   

    此套设备包含有金属屑上料输送机、储油箱及泵、振动筛分机、液压甩干脱油机、电控设备等组成，此套金属屑脱油设备依靠输送机连续送料，经过振动筛分机筛选，脱油过后的切屑可以降低氧化率减少后期回炉的处理成本，独有的液压卸料结构对切屑的适应范围广，脱油稳定，操作方便，安全可靠，可为客户带来大的经济及环境效益。甩干机工作时三相电机通过皮带带动甩干筒转动，甩干筒转速1400r/min。脱油筛网安装在转鼓上部，底部为推料盘缸筒，推料盘安装在推料盘缸筒内，推料盘和缸筒之间安装有密封圈，推料盘由安装在底部的液压油缸带动做上下往复运动，液压油缸由液压站提供动力。

含油切屑由甩干机入料口经过导料直管落入高速旋转的甩干筒底部，切屑在离心力作用紧贴在甩干筒内壁上，在液压驱动的推料盘向上的推动下向上运动，卸料盘向上推送至最大行程后，液压换向，油缸向下运动，带动推料盘下行，如此反复，不断地将切屑向上推动。当含油切屑被推送到上部的脱油筛篮区域时，在高速运转的情况下，附着在切削屑上的油受到强大的离心力，与切屑分离。只有推料盘下行到最低位置时，未被处理的切屑才会重新输送至离心机转子内，这样使得未被处理的含油切屑始终在已被向上推送的切屑的下方，避免未处理和已处理的切屑混杂在一起。随着推料盘不断地推送，切屑不断地在在转鼓内沿转鼓壁上升，直至推送出转鼓，沿机壳落料通道由底部排出口排出。脱油筛网网孔经过我公司精心、科学设计，特殊的锲型网孔结构可将切屑挡在网孔内，将油甩出网孔外， 网孔不易堵塞，脱油稳定。

我公司对离心机集油室设计了冲洗机构，可将细小的切屑自动从油腔内清除，从而杜绝了出油口的堵塞问题。实现了连续化、自动化操作。本机具有单次进料大、甩出屑干净、固液分离彻底等诸多优点。与碗型转鼓离心卸料不同，液压卸料独特的结构对切屑的适应范围广，脱油稳定，操作方便，安全可靠，是甩干切屑的理想设备，根据切屑初始含油率的不同，最高可以达到97%以上的脱油率。

离心机通过橡胶隔震器安装在支架上，橡胶隔振器具有足够的内阻尼，固有频率低，隔震可靠。

我公司的离心机卸料推盘与转鼓之间通过弹性金属密封圈密封，可以自动补偿转鼓的磨损，有效延长了离心机的使用寿命，且弹性金属密封圈的结构不易卡滞，大大降低离心机的停机维修时间。下图为设备及分解图片

  

 

    因为需要远销国外，出厂前江海的工人师傅们在进行了了为期1天的反复测试后确保产品符合出厂要求后才开始为其进行出厂前的包装。江海的工人师傅们采用出口要求的木方做骨架，又在骨架的基础上加了很多的横梁，外覆拉伸膜，确保了运输的安全性。下图为设备出厂前的图片

 

 

悠悠岁月，我们依然演绎着它的更替；生命长河，我们依然诠释着它的精彩；

岁月交替，不变的是对生活的执着。

蓝色的集装车载着设备缓慢离开厂区，愿祝一路顺风，在今后的日子里为我们的环保事业发挥力量！