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金属铜屑铝屑液压甩干脱油工作站
案例名称

金属铜屑铝屑液压甩干脱油工作站

所属分类
没有此类产品
描述

功能描述:(专利技术)

液压卸料甩干机由甩干筒主体、驱动电机、脱油筛篮、卸料盘、液压站、隔振器、支架等组成。三相电机通过皮带带动甩干筒转动,甩干筒转速1400r/min。脱油筛网安装在转鼓上部,底部为推料盘缸筒,推料盘安装在推料盘缸筒内,推料盘和缸筒之间安装有密封圈,推料盘由安装在底部的液压油缸带动做上下往复运动,液压油缸由液压站提供动力。

含油切屑由甩干机入料口经过导料直管落入高速旋转的甩干筒底部,切屑在离心力作用紧贴在甩干筒内壁上,在液压驱动的推料盘向上的推动下向上运动,卸料盘向上推送至最大行程后,液压换向,油缸向下运动,带动推料盘下行,如此反复,不断地将切屑向上推动。当含油切屑被推送到上部的脱油筛篮区域时,在高速运转的情况下,附着在切削屑上的油受到强大的离心力,与切屑分离。只有推料盘下行到最低位置时,未被处理的切屑才会重新输送至离心机转子内,这样使得未被处理的含油切屑始终在已被向上推送的切屑的下方,避免未处理和已处理的切屑混杂在一起。随着推料盘不断地推送,切屑不断地在在转鼓内沿转鼓壁上升,直至推送出转鼓,沿机壳落料通道由底部排出口排出。脱油筛网网孔经过我公司精心、科学设计,特殊的锲型网孔结构可将切屑挡在网孔内,将油甩出网孔外, 网孔不易堵塞,脱油稳定。

我公司对离心机集油室设计了冲洗机构,可将细小的切屑自动从油腔内清除,从而杜绝了出油口的堵塞问题。实现了连续化、自动化操作。本机具有单次进料大、甩出屑干净、固液分离彻底等诸多优点。与碗型转鼓离心卸料不同,液压卸料独特的结构对切屑的适应范围广,脱油稳定,操作方便,安全可靠,是甩干切屑的理想设备,根据切屑初始含油率的不同,最高可以达到97%以上的脱油率。

离心机通过橡胶隔震器安装在支架上,橡胶隔振器具有足够的内阻尼,固有频率低,隔震可靠。

我公司的离心机卸料推盘与转鼓之间通过弹性金属密封圈密封,可以自动补偿转鼓的磨损,有效延长了离心机的使用寿命,且弹性金属密封圈的结构不易卡滞,大大降低离心机的停机维修时间。

电机功率

钢屑4KW

卸料方式

液压自动卸料

电机品牌

浙江新凌

油泵电机组

浙江德铭斯3KW380V

液压元件

上海立新

 

 
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