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2026
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提质焕新，规整前行｜烟台江海过滤车间完成规范化升级整改
车间环境与生产规范，是企业稳步发展的坚实根基。
为进一步优化生产作业环境，规整车间生产秩序，营造整洁、规范、舒适的作业氛围，近日，烟台江海过滤完成生产车间全方位规范化升级整改。通过标识优化、设备升级、工位改造、区域细分等多项举措，车间整体面貌焕然一新，生产布局更加合理，为日常生产作业、客户实地参观以及设备试样测试打造了更好的环境基础。
本次整改覆盖车间生产、装配、试验等多个核心区域，从细节入手、从实处发力，逐一优化车间老旧设施与不合理布局。针对车间原有区域标识模糊、划分不清晰的问题，公司对整体生产区域重新梳理规划，增设清晰醒目的分区标识，让各功能区域的划分一目了然。同时，对地面长期磨损、辨识度降低的黄色区域标线进行全面重绘，线条规整清晰，进一步明确各区域作业范围，规范车间物料摆放与人员作业动线。
在生产功能区优化方面，激光下料区完成设备配套升级。原有钢板存放方式占地面积较大，空间利用率有限，本次整改全新添置可滑动式钢板盛放支架。新型支架结构设计合理，能够灵活推拉调节，有效缩减物料存放占用空间，让下料区域布局更加规整有序，也为日常下料作业提供了便捷条件，提升车间空间的利用效率。
焊接工位也完成了设施优化升级。车间拆除了原有暗沉的黑色防护幕布，统一更换为护眼绿色幕布。全新的幕布色调柔和，能够缓解长期作业带来的视觉疲劳，为焊接班组工作人员营造更加舒适健康的作业环境，同时保留了良好的防护效果，兼顾作业安全与工位体验。
为适配多样化的客户需求，提升服务体验，车间试验区也完成了优化升级。区域内不仅陈列多款全新机型设备，还常态化摆放甩干压块机等实操设备，可随时承接客户来料试样工作，方便到访客户现场测试各类金属切屑处理效果，直观了解设备运行状态与物料处理呈现的效果。
除此之外，车间装配区进行了精细化分区重构，根据生产品类与作业规划，划分为装配一区与装配二区，实现分类有序生产。其中装配一区主要承接切削液净化相关设备的组装工作，涵盖分离、过滤、除油等系列设备；装配二区专注金属切屑处理设备组装，负责粉碎、甩干、压块等配套设备的生产装配，明确的分工让生产流程更加有序。
此次车间规范化整改，不仅改善了车间整体环境，优化了生产布局，也让生产作业流程更加规整。未来，烟台江海过滤将持续深耕细节优化，不断完善生产配套设施、规范生产管理模式，以更规整的生产环境、更有序的生产节奏，稳步推进各项生产工作，用心做好每一台设备，用心服务每一位合作伙伴。
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